КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРЕСС-ОБМОТНИК РУЛОНОВ | G-1 F125 KOMBI

В связи с высокой пропускной способностью и действенной силой комбинации пресса и обматывателя рабочее время в поле существенно сокращается. При перемещении на G-1 F125 Kombi со скоростью до 40 км/ч даже большие расстояния быстро преодолеваются.

При использовании комбинированного пресс-обматывателя затраты на персонал и обслуживание машины снижаются до минимума.

Обмотка рулонов производится по совершенно чистой технологии и в течение кратчайшего времени. Благодаря быстрому выведению воздуха возникают оптимальные условия для брожения корма, что означает наилучшую сохранность и высокое качество корма.

G-1 F125 Kombi – это машина для высокопрофессиональной эксплуатации, идеально подходящая для крупных предприятий и сельхозподрядчиков. Будь то рулоны силоса, сена или соломы – машина может быть настроена одним нажатием кнопки!

В центр системы подачи установлен ротор с 6 звездами, обладающий колоссальной мощностью поглощения. Имея диаметр 570 мм и приваренный ряд зубцов HARDOX, ротор уверенно перемещает в камеру прессования как большие сухие валки, так и валки с коротким и еще сырым аккуратно срезанным кормом.

Вращение ротора в G-1 F125 направлено вверх. Здесь материал проходит по ротору через механизм резки в камеру прессования.

Поскольку режущий механизм находится над ротором, замена ножей может удобно производиться спереди и без инструмента. Это создает весомое преимущество, прежде всего, в комбинированных пресс-обмотниках. Режущий механизм оснащен 30 двухсторонними поворотными ножами и обеспечивает длину резки 35 мм. Из-за узкого расстояния между зубцами ротора и ножами корм измельчается очень аккуратно. Используя запасную траверсу для ножей можно добавлять до 30 ножей или изменять количество устанавливаемых по своему усмотрению ножей. Гидравлическая защита траверсы предохраняет ножи от посторонних тел и немедленно приводит их обратно в положение резки.

Функция AFC (автоматический контроль потока) контролирует весь поток материала и автоматически срабатывает, как только возникает проблема в канале подачи. Пробки на роторе или подборщики устраняются быстро и просто! Это работает так:

Устранение затора на роторе

Если канал подачи корма слишком узок, срабатывает защита от погрузки ротора. Поворотное дно с гидравлическим приводом открывается кверху и отводятся ножи назад. При повторном запуске ротора излишки материала беспрепятственно направляются в камеру прессования. Возвратное дно и ножи отводятся назад в исходное положение и уборка корма продолжается беспрепятственно.

Устранение затора в подборщике

Если в подборщике собирается слишком много корма, то также срабатывает защита от нагрузки. Извлекающий валик, обычно приводимый в действие механически, кратковременно запускается гидравликой и способствует дальнейшей беспрепятственной транспортировке материала. Одновременно с вытягивающим валиком поворотное дно поворачивается кверху и материал оказывается на прямом пути в камеру прессования.

Два приводных вальца диаметром стержня 65 мм, а также другие стержни вальцов диаметром 60 мм создают сквозное прохождение на 2-рядных сферических роликоподшипниках и гарантируют отличную стабильность и длительный срок службы. Специальный лабиринт предохраняет подшипники от проникновения пыли и грязи.

Расположенный непосредственно за ротором вал стартера со специальным профилем способствует оптимальному вращению рулона, а также его уверенному запуску – силос это, сено или солома. Очищающий валик ведет падающий вниз материал обратно в камеру прессования - и машина не загрязняется.

Задняя дверца открывается и закрывается двумя гидравлическими цилиндрами. В зависимости от программных настроек весь процесс может выполняться автоматически или вручную.

Применение пленки-оболочки демонстрирует значительные преимущества по улучшению качества силоса:

С такой пленкой рулоны становятся более компактными и лучше защищены под ее слоями. Кроме того, эта плёнка создает дополнительный барьер кислорода.
Рулоны легче раскрывать и утилизировать, поскольку можно совместно перерабатывать обмоточную пленку и плотную пленку-оболочку.
В магазин можно устанавливать распространенную пленку и сетку шириной до 1,50 м. Процесс обвязки запускается автоматически или вручную. Тормозной барабан с гидравлической регулировкой при использовании сетки и пленки способствует созданию туго обвязанных рулонов. Значение давления торможения и количество слоев настраиваются непосредственно через систему управления.

Модель G-1 с первой в мире системой двойной обвязки задает новые стандарты для рулонных пресс-подборщиков. В опциональной системе обвязки спрессованный рулон мгновенно обвязывается двумя сетками или пленками-оболочками. Как время обвязки рулона, так и замена сетки или пленки сокращаются наполовину! Это ощутимое облегчение, прежде всего, в суете период уборки урожая. Если в течение одного дня нужно попеременно спрессовывать рулоны силоса, сена или соломы, есть возможность использования двойной обвязки пленкой в качестве одинарной обвязки. Тогда система двойной обвязки оснащается одним рулоном сетки и одним рулоном пленки. Использование обвязки сеткой или пленкой выбирается через терминал. Исключается лишнее время простоя, затрачиваемого на замену пленки и сетки!

Мощность, передаваемая через вал отбора мощности на главный редуктор, распределяется по приводным цепям ротора и подборщика, а также на камеру прессования и предохраняется отдельно двумя муфтами кулачкового переключателя. Муфты контролируются программным управлением ISOBUS.

Если муфта кулачкового переключателя ротора реагирует на увеличенный объем корма в подающем канале, автоматически открывается гидравлическое поворотное дно. При повторном запуске ротора излишки корма беспрепятственно проходят в камеру прессования. Возвратное дно закрывается самостоятельно и процесс прессования продолжается беспрепятственно.

Если срабатывает муфта кулачкового переключателя, отвечающая за камеру прессования, то задняя дверца автоматически открывается на несколько сантиметров и формовка и обвязка рулона могут быть запущены беспрепятственно.

Концепция привода GÖWEIL гарантирует бесперебойное исполнение рабочего цикла.

Основным условием для работающей концепции привода являются высококачественные компоненты. Для главного привода, как и для привода подборщика и ротора, в машинах нового поколения использованы цепи еще большего размера, существенно усиливающие приводную систему. Это значительно увеличивает срок службы, а производственные издержки снижаются до минимума.

Все прессующие вальцы оснащены прочными и износостойкими 2-рядными сферическими роликоподшипниками диаметром 60 мм. Кроме того, оба приводных вальца оснащены 65-миллиметровыми подшипниками.

Автоматическая система смазки распределяет достаточный объем консистентной смазки по всем подшипникам валов и ротора. Система смазывания маслом постоянно подаёт масло на все цепи прессования камеры, ротор и подборщик. При этом кисти равномерно распределяют масло по цепям.

Резервуары большого размера со смазкой и маслом заботятся о длительных интервалах техобслуживания.

Двохосне шасі приваблює колесами ще більшого розміру: серійно встановлюються шини 560/45-R22,5 Flotation Trac фірми Vredestein. Завдяки рівномірному розподілу маси та вузькій базі комбінований прес-обмотник має визначні ходові якості. Навантаження на ґрунт у полі істотно знижується – в умовах з особливо м'яким ґрунтом та під час їзди дорогами загального користування дана комбінація на швидкості 40 км/год рухається дуже плавно. Незважаючи на ширші шини, ширина транспортного засобу залишилася незмінною – 3,00 метри. Для роботи в екстремальних умовах опціонально пропонують шини 710/35-R22,5 Nokian (ширина транспортного засобу збільшиться до 3,30 м). За бажанням модель G-1F125 Kombi може бути поставлена ​​з гальмівною системою з двопровідним пневматичним приводом або гальмівною системою з двопровідним гідравлічним приводом.

Серийная гидравлическая система управления "Load Sensing" приводит объем масла в соответствие с расходом. Одновременно выполняется несколько функций и снижается расход топлива. Результатом этого становится больше рулонов, изготовленных в час. Возможное использование машины с тракторами без насоса Load Sensing.

Блок управления особенно полезен при выполнении сервисных работ и техобслуживании. Можно управлять любыми функциями обмотчика прямо на машине. Так, например, замена пленки производится быстро и легко.

Двойной рычаг обмотки оснащен двумя устройствами извлечения пленки толщиной 750 мм. Запатентованные пластиковые валики обеспечивают совершенно равномерную вытяжку. К тому же они не обладают термочувствительностью. Это экономит пленку и гарантирует плотную обмотку и герметичную упаковку рулонов. Устройства извлечения пленки регулируются высотой. Поэтому рулоны всегда четко обматываются вокруг их центра. Система быстрой смены позволяет быстро и легко производить замену пустых рулонов пленки. Устройство контроля пленки отключает процесс обмотки при разрыве или достижении конца пленки. Когда рулон пленки заканчивается, происходит автоматическое переключение в режим работы с одним рулоном пленки. Скорость протяжки на столе обмотки снижается, обеспечивая снова 50% наложения.

Эта система не позволяет рулону упасть, потому что на него не влияет центробежная сила. Ленты транспортера и четыре ролика, направляющие рулоны, создают постоянное движение подачи рулона и одновременно равномерное наложение пленки. При разгрузке рулона передвижной стол обмотки опускается в грунт. Благодаря этому выгрузка рулона производится бережно.

Дизайн машины был переделан с точки зрения оптики и функциональности. В закрытом магазине для пленки с гидравлическим механизмом отбрасывания есть место для 14 рулонов пленки для обмотки, а также для 2 рулонов пленки-оболочки или сетки, защищенные от любой непогоды. Благодаря гидравлическому механизму опрокидывания пленки могут легко загружаться или вытягиваться на комфортном уровне работы. В зависимости от диаметра рулонов и количества слоев пленки можно обмотать около 300 – 400 рулонов.

Нержавеющие торцовочные ножи гарантируют чистое и точное отделение обмоточной пленки. В то же время пленки фиксируются режущим рычагом. Вскоре после запуска обмотки последовательное плавающее положение обеспечивает легкую отслойку пленки для обмотки.

Подборщик на прессе собирает корм и он прессуется в камере прессования, принимая форму рулона.

Прямая передача рулона: быстро, чисто и без проблем
Стол обмотки перемещается под камеру прессования. Сразу после завершения обвязки рулона, он без контакта с грунтом передается с камеры прессования на стол обмотки.

Уверенное движение рулонов даже на рельефе с уклоном

Четыре ролика, направляющие рулоны, обеспечивают их стабильное перемещение. Это гарантирует надежную и безопасную передачу рулонов – в том числе на уклонных площадках. Сама передача длится всего несколько секунд. Пока стол обмотки принимает положение обмотки, задняя дверца закрывается. Процесс прессования может быть продлен сразу.

За счет работы двойного рычага обмотки и устройств извлечения пленки шириной 750 мм обмотка рулона производится в самое короткое время. Процесс обмотки всегда завершается быстрее, чем процесс прессования. Благодаря стабильности направления обмотка рулона всегда производится безупречно даже на рельефе с уклоном.

Когда рулон полностью обмотан, пленка отрезается. При выгрузке рулонов стол обмотки отводится назад и опускается, доставая до грунта. Благодаря этому выгрузка рулона производится бережно.

Ввиду наличия центральной подвески возникает диапазон качения, который составляет 150 мм. Это обеспечивает оптимальную адаптацию к почве и легко компенсирует неровность рельефа.
Маятниковый подборщик без сгибающегося конвейера с граблями шириной 2,20 м по стандарту DIN и большие боковые подающие шнеки обеспечивают оптимальный проход материала к ротору.
Шесть рядов и расстояние между зубцами 51 мм создают условия для достижения выдающейся производительности даже при работе с широкими валками.

Пластмассовые скребки также уникальны. Они выдерживают сильнейшие нагрузки, не сгибаются при столкновении с чужеродными телами и очень крепки. Благоприятный эффект очищения зубцов дополнительно улучшает проход материала.

Серийные фиксаторы двойных роликов с новой подвеской увеличивают поток материала даже при неравномерных валках и заботятся о последовательном и равномерном заполнении камеры прессования.

Копирующие колеса с пневмошинами идеально гармонируют с маятниковым подборщиком без сгибающегося конвейера и двигаются особенно плавно. Копировальные колеса могут быть легко и быстро отрегулированы без использования инструмента с помощью рельсов с перфорацией. На выбор в качестве опции также предлагаются поворотные копирующие колеса.